凈化車(chē)間的施工要求以及標準

 

凈化車(chē)間主要作用在于控制產(chǎn)品所接觸的大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，此空間我們稱(chēng)之為凈化車(chē)間。下面為大家介紹萬(wàn)級凈化車(chē)間設計要點(diǎn)，讓大家對萬(wàn)級凈化車(chē)間的設計有初步的了解。

 

潔凈區的主體結構不宜采用內墻承重，主體結構的耐久性需要與室內裝備和裝修水平相協(xié)調，并具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷的性能；

 

潔凈室頂棚，墻面和地板的材料必須是不易破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的。另外根據房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學(xué)性能是否穩定；

 

潔凈室的高度以?xún)舾呖刂?，凈高應?00mm為基本模數；

 

凈化車(chē)間廠(chǎng)房的變形縫應盡量避免穿過(guò)潔凈區；

 

送、回風(fēng)管和其他管線(xiàn)需暗敷時(shí)，應設置技術(shù)夾層、技術(shù)夾道或地溝等。穿越極層的豎向管線(xiàn)需暗敷時(shí)，應設置技術(shù)豎井；

 

人和物是潔凈室的主要塵源，因此必須充分控制，例如：在進(jìn)入凈化房前，所有的人都要經(jīng)過(guò)人凈系統，更換無(wú)塵衣，并且要接受凈化系統功能的基本教育;

 

為了達到保證房間的潔凈度，防止外面污染氣流進(jìn)入室內的要求，房間里必須保持正壓。還要補充適當的新鮮空氣以獲得所要求的房間壓力；

 

根據所要運行的車(chē)間，提供給排水裝置，送風(fēng)裝置和電源，這些裝置和所涉及的設備必須易于使用和設計，同時(shí)不得有悖于空氣凈化系統。

 

潔凈室投入運行前還應進(jìn)行綜合性能的驗證，貫穿施工前的設計、工程準備、施工周期的監控、竣工后靜態(tài)監測、實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的動(dòng)態(tài)監測等。

 

萬(wàn)級凈化車(chē)間廣泛應用于半導體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、線(xiàn)路板制造和生物化學(xué)、醫藥、食品制造等行業(yè)。進(jìn)入二十一世紀，技術(shù)創(chuàng )新發(fā)展，對于產(chǎn)品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切，對凈化車(chē)間技術(shù)的發(fā)展也提出了更高的要求。所以，凈化車(chē)間的設計一定要謹慎合理。

 

凈化車(chē)間的潔凈度級別通常分為：百級、千級、萬(wàn)級、十萬(wàn)級和三十萬(wàn)級。十萬(wàn)級凈化車(chē)間一般適用于電子儀器儀表、計算機房、半導體廠(chǎng)、印刷廠(chǎng)、汽車(chē)工業(yè)、航天工業(yè)、光刻和微機制造等行業(yè)中。

 

十萬(wàn)級凈化車(chē)間的要求不僅僅是需要空氣潔凈度為十萬(wàn)級，還需要保證能達到除靜電的效果?；緲藴剩?/div>